一、系统概述及解决方案（System Introduce and Solution）
　　 本系统方案是针对企业的生产特点而设计的，采用无线网络、条码和移动数据采集技术。
　　 本系统主要包括生产计划管理，产品零部件管理，生产计划包括计划输入，汇总，修改，查询等，最强大的功能是对产品零件的条码化管理。系统自动将生产计划进行分解，将产品分解成可计件的零件，并将该表下发生产线，生产线按照零部件分解表生产。这样的分解表首先提高了零部件分解的准确性，同时可以加强一级对一级的考核。也可对生产任务依据多种条件制成多种报表，使企业负责人全面了解生产情况。
　　 本系统功能包括：订单、生产计划、生产数据采集、成品仓库数据采集、物料管理、售后服务等。系统提高了零部件分解的准确性，指导原材料定购，优化资金的合理使用，提供生产的效率和节省生产成本。
二、系统主要模块（System Modules）：
　　 1、 基本资料：
　　 ◎ 物料资料 ◎ 产品资料 ◎ 客户资料 ◎ 供应商资料
　　 ◎ 产品类别 ◎ 仓库资料 ◎ 基本工序定义 ◎ 基本工位定义
　　 2、订单管理：
　　 ◎ 订单的录入 　◎ 订单的维护
　　 3、生产计划：
　　 ◎ 生产规划 　　◎ 物料需求计划   ◎ 协作管理 　　◎ 工程管理
　　 4、生产数据采集：
　　 ◎ 实时数据采集 　◎ 批处理数据采集  　◎ 生产报表
　　 5、质量管理：
　　 ◎ 产品检验 　◎ 检验记录统计表
　　 6、成品仓库管理：
　　 ◎ 成品入库  　◎ 销售出库  　◎ 入库报表　◎ 出库报表　◎ 库存报表
　　 7、系统维护：
　　 ◎ 操作员管理 　◎ 权限管理 　◎ 密码设置 　◎ 数据备份　◎ 数据恢复
　　 8、查询、统计、报表：
　　 ◎ 管理报表 　◎ 生产数据采集动态查询/明细表 　
　　 ◎ 成品库存动态查询/明细表 　◎ 各种单据的查询、统计、报表生成
　　 9、其它
◎ 条码标签打印 　◎ 终端程序接口
三、系统效益（System Efficiency）
减小数据处理工作量，减少人员工资投入
增加生产数据的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单
实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量
对车间生产计划、生产管理、物料管理进行规范化、标准化
提高公司管理水平，为进一步的实现进销存管理及生产计划管理打下一个良好的基础
无纸化的操作，减少纸张的开销
条码识别的正确性高，减少人为的错误输入
记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理 。

四、MES生产条码管理系统模块结构图如下：

五、生产条码扫描报警系统示意图：

六、系统主要特点：
● 建立与产品一一对应的产品数据库，产品资料数据可以从ERP系统导入；
● 按定好的编码规则为物料和产品产生条码，并加上流水号打印出来，打印时自动保存和防重复；
● 产品经过条码扫描后，数据将自动录入电脑管理软件中，提高了移动性和灵活性；
● 解决了作业人员的数据输入自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保生产和仓库作业效率；
● 强大的数据导入导出功能，可从Excel文件导入基础资料，减少期初数据录入的工作量；还可将报表导出到Excel文件或直接打印，方便查看及管理；
● 条码打印和扫描的防重复功能，保证条码管理的准确进行；
● 数据的随时查询，方便管理，提高工作效率。
我公司采用如下方式进行统计与集成：本系统基于Microsoft SQL Server 2000/2008数据库系统建立一个数据库，用于记录系统工作数据。

七、MES生产条码管理系统功能介绍
1.基本资料：条码系统动作需要建立基本资料，可以从ERP系统导入或从EXCEL文件导入。

工序资料：可以改为根据产品不同工艺建立多种基本工序和基本工位，每个基本工序对应每个基本工位，生产扫描时选择工艺对应的工序。
 
员工资料：包含管理员和生产线员工。如果是生产线员工，将对应自己工位的一个工序。

2.生产计划指令：建立生产批号和新产品，计划生产客户订单的产品。使用生产排单功能分给指定的生产线生产。
 
3.物料需求单：生产开始前计算出所需要的物料。
 
4.客户订单：建立客户订单，根据客户订单的产品数量生产产品，生成客户订单报表。打印订单产品所需要的所有条码，贴到电路板和包装上。支持多种格式的标签打印，可以拖动条码和文字的位置，设置标签纸张宽高，打印排数，改变字体字号等，可打印二维码。生成条码打印报表。

5.条码关联报表：生产线各工序条码扫描完成后扫描包装条码，条码自动建立对应关系，生成产品条码关联报表。支持主条码和包装条码查询。

6.生产领料单：开始生产前需要根据物料需求单领料，可以使用数据采集器PDA完成扫描。

7.生产线作业流程：
产品在生产过程中的产品条码都需要用条码扫描器扫描，建立单号和条码的对应关系，生产完成后系统产生条码关联报表和生产报表，可打印和输出为EXCEL文件。
在线看板功能：
  生产线增加在线看板，可以实时查看正在生产的生产单号、机型、已完成产量，效率。当前效率/平均效率等。电子看板使用RS232串口连接电脑。

8.生产条码扫描：电路板生产线在线扫描关键物料条码记入数据库，关联到生产单，物料批号，统计生产线生产单号、机型、生产效率等。选择客户订单、工序、产品，将改为选择工程后自动显示相关信息。
 
9.产品生产检验：
 
10.工序扫描记录：各工序扫描后自动保存扫描记录，记录订单号，客户，产品，扫描时间，合格，扫描人员等。生成工序扫描报表。
 
11.进度查询：查询产品的生产进度。

12.责任人查询：查询操作员的工序条码扫描记录。

13.生产入库扫描：入库时扫描成品包装条码。
  1、扫描时实时存入数据库；
  2、入库数量等于生产单数量时自动关闭生产单，校验有没有漏扫。
产品入库时，操作人员即用条码扫描枪或采集终端扫描条码，确认型号数量即可入库，数据核对，做到精确化管理条码扫描完成后导入系统，系统将自动产生入库单，并更新库存数据，同时存入ERP生产入库单和库存。入库报表可打印或导出为EXCEL文件。

14.出库扫描：
  1、根据送货单号及行号扫描成品条码，在线扫描，扫描后记录已出库条码数。
  2、不可以重复扫描、重复发货，重复扫描时有提示，禁止扫描。发货数量必须等于送货单数量。
  3、校验有没有扫入库条码。没有入库的条码不允许出库，入库补扫条码再出库。
 
15.维修工位扫描：
扫描产品条码，维护维修故障描述，维修原因和结论等。生成产品维修报表。
 
16.产品报损条码扫描：如果有产品报损，需要扫描报损产品的条码，不能入库。生成产品报损报表。
 
17.库存报表：产品生产入库条码扫描后，存入库存报表。并显示成品对应的电路板条码。
 
18.产品库存流水帐记录：产品入库审核反审核生成的记录。
 
19.计件月工资报表：根据产品工价统计员工的每工序计件工资。
 
20.选择产品和扫描条码窗口：客户订单等选择货品时弹出的选择货品窗口，可以多选。
 
21.条码查询追溯：
  1、查询条件： 整机条码、生产单号、部件条码、客户订单号等等；
  2、查询出内容：整机条码、整机料号、描述，部件条码、生产单号、入库日期、客户订单号、客户代码、维修记录、物料批次等内容。

22.条码数据采集系统（PDA）：领料、生产或成品入库出库时可以选用PDA条码数据采集器扫描条码，通过无线路由器的WIFI功能实时保存数据到服务器数据库。