一、概述

概述

为提高汽车或配件管理水平，降低潜在风险和召回成本，建立产品条形码追溯系统，这是日后实现追溯和召回的有效途径，也是全面提高企业质量管理的必然需求。

基本需求

1. 建立产品条形码标准和信息数据库，快速动态反映物料信息，满足供应商、采购部门、仓库、制造部门、销售部门、客户等对产品信息的查询要求。
   
2. 建立全系统的追溯功能，对关键件进行质量追溯，向下游厂商提供相关追溯信息，并籍此向上游供应商进行索赔，降低企业自身的质量索赔风险。
   
3. 提高物料管理的反应速度，对出入库、生产、供应环节中得物流的数量、品质进行快速检查，提高物料系统周转速度。
   
4. 为产品工艺路径优化改进提供现场和基础数据，并预留接口。

二、 解决方案

总体架构

追溯流程图

追溯流程图

网络结构示意图

网络结构示意图

系统描述

系统分为四大模块包括：生产管理模块、生产数据采集模块、仓库管理模块、产品追溯查询模块。

系统采用条码技术作为整个产品追溯系统的主线索。即从生产计划开始产生产品或零部件的条码标签，在产品生产过程中进行条码的自动识别，并组织进各种生产工艺、质量数据，从而形成完整的产品信息流，在产品组装的过程中同样也进行信息的组装，这样，最终的产品就可以只用一个条码或序列号就可以贯穿起所有的附属零部件信息和生产过程工艺、质量数据信息。随之，产品的入库和出库等仓库业务流程的处理，条码信息也参与流动，于是产品的整个追溯系统也就建立起来。

三、功能说明

生产管理子系统

根据订单资料要求，结合物料安排，进行生产计划编制，计划直接下达到车间和仓库，指导具体的生产作业，可进行定单和生产计划单的实时查询。对生产数据采集系统的数据进行分析汇总处理。并产生相应工序工位上的条码标签，为产品追溯提供信息载体。

主要功能：

• 据订单情况编排生产计划并进行设定
  
• 根据生产计划生成物料需求
  
• 根据编码规则生成产品序列号，及其他部件序列号
  
• 打印各产品或零部件条码标签
  
• 查询生产下线情况
  
• 根据计划单订单查询计划完成情况
  
• 进行产能分析

生产数据采集子系统

生产数据子系统是整个产品追溯系统的核心，也是最重要的一个环节。生产数据子系统的高效运行是整个系统成功的关键。因为此子系统参与到生产过程中来，在生产流程加入其他流程必然会带来操作工的生产流程的变化，所以是否操作简单也是很重要的因素，复杂的操作将降低生产效率，这对企业来说也是很大的损失。系统的安全性和健壮性也是系统成功实施的决定性因素，一旦一个流程加入到整个生产过程中，那么这个流程必须是健壮的，也就说，这个子系统不能突然瘫痪导致不能继续生产，既使发生故障，也要把损失降低到最小范围，并能够有很好的替换或备份措施，使生产得以继续。

生产计划下达后，生产部门按照下达的计划开始生产，此时就需要对生产过程进行数据的采集以及和对异常情况的处理。生产数据采集工作站负责数据库和采集模块之间的双向数据交换。

主要功能：

• 采集基础生产数据，如产品上线，各工序信息，操作工信息
  
• 采集产品的组装信息，把附属零部件的信息和主部件或产品的序列号等关联起来
  
• 采集原材料信息
  
• 采集质检等质量信息
  
• 采集工序的质量参数信息

仓库管理模块
产品下线之后要进行入库处理。条码在仓库中仍然起着很重要的管理作用。仓库中的数据采集方式有两种：离线式数据采集和无线实时数据处理。
所谓离线式数据采集，是指入库出库等所有的仓库操作业务产生的数据，首先保存至数据采集器，采集完毕后把数据传回管理机，在管理机端进行相应的数据处理。离线式又叫批处理式，适用于不要求实时处理的场合。
所谓无线实时数据采集，是指入库出库等所有的仓库操作业务产生的数据，通过无线网络，实时与主数据库交互。适用于对时间比较敏感的业务，但设备价格较高。

仓库管理的主要功能：

1. 入库管理
   以仓库信息流控制仓库物流，保证物流和信息流一致性。入库按照入库通知单报验货物，报验入库生成入库单。报验入库可以通过条形码扫描进行数据的录入采集，从而自动生成入库单。
   
2. 出库管理
   包括出库货品登记管理、货品期间出库统计。出库根据出库通知单提供的数据，由条码扫描进行出库的校验，避免出错货品的种类和数量。
   
3. 库存管理
   提供货物配套库存查询，盘存数据录入和盘存表，损益处理。系统生成盘点表数据，通过条码扫描采集获得实际库存信息，实现半自动化的快速盘点。
   
4. 其他管理
   包括货品出入库期间汇总查询；经办人员管理、供货单位管理、收货仓库管理、部门管理、材料定义、仓库信息管理及数据处理记录。

产品追溯查询

产品销售之后或还未出库时都可以查询其生产信息如生产日期，零部件信息，零部件供应商，批次等。以便在发生重大质量问题时进行召回。

• 从产品追溯到零部件的供应商和供应商的来料批次和生产批次
  
• 从供应商来料批次追溯到所有使用该零部件的产品和订单及发货去向
  
• 查询同批次的产品的去向
  
• 查询产品的出厂日期，生产日期
  
• 查询各工序的责任人
  
• 查询各关键工序的质量参数

四、系统采用的主要技术

• 采用条码技术，加密技术
  
• 采用现场总线、RS232 RS485网络通讯技术
  
• 系统采用C/S和B/S结构相结合的方式，生产部分采用C/S结构，外部查询采用B/S结构
  
• 数据库可以采用SQL SERVER、ORACLE等